真空泵在石油化工行業中的應用
安全、無污染的氣體控制：真空泵和壓縮系統可以處理進氣氣流、爆炸氣體混合體、臟摩擦氣體混合體和不可預知氣流等變量。具有獨有的綜合供貨范圍，包括真空泵、壓縮機和復合系統，適合石化工業系統多種應用程序。真空泵應用通常，根據用戶的需要，可以提供多種功能集合在一起的集成系統，并提供專有技術咨詢。
真空泵在石油化工行業中的應用
氣體回收
在石油和天然氣工業領域，在氣體被排放到大氣之處，不管是上游生產還是下游精煉，氣體回收都是回收儲罐碳氫氣體的程序。氣體回收可以通過撤除真空，從儲罐壓縮氣體來實現。通過采用液環泵可以回收、液化，然后再利用乙烷氣體。為了這種目的或在此過程中使用旋轉葉片式壓縮機，這包括通過分離器分離不可冷凝氣體和將氣體壓縮到銷售線進行分銷。
瓦斯氣體回收
瓦斯回收可以描述為精煉排污系統或生產中的氣體回收。由于其成分的原因，這種氣體通常被認為是廢氣。由于含有大量的HC氣體，這些氣體通常都要被燒掉。
很多時候，有一些可以利用的高質量氣體被燒掉，這些氣體具有一些剩余BTU值。這種氣體，一旦進行分離，可以進行回收，并從低壓壓縮機壓到大管路壓縮機內。這些往復式壓縮機最大限度的壓縮回收氣體，將其壓縮到發電設備，進行處理，并可以用來聯合發電。
這里應用了“變廢為寶”的概念，因為回收大部分要被燒掉的氣體很經濟，并且將其作為一種能源和創收來源。將無謂燒掉的氣體降低到最少，不但有利于環保，而且還解決收入和機會問題。
燃氣升壓
燃氣升壓包括采用升壓壓縮機將天然氣送到在回收和壓縮過程中可能使用的發動機。
強化的石油回收
強化石油回收式一個上游程序，包括對油井消除真空，以緩解油井壓力，使石油可以更自由的流動，提高石油產量。同時，還包括附帶氣體，僅僅是附帶物或井口氣體回收，回收的同時，在回收點采用油/氣分離器，通常是在油井面進行。
氣體收集
這個上游程序包括對幾個油井的抽空和壓縮，氣體被收集到一個支管或儲罐中。這個程序通常由真空泵或低壓壓縮機來完成，將氣體壓入高壓管路壓縮機，通常是往復式壓縮機，進入氣體處理設備進行處理。
原油穩定化
通過采用液環泵或壓縮機排出溶解氣體和穩定實際蒸汽壓力，可以對原油進行穩定化處理。根據環境溫度的變化，通過消除原油罐真空度和降低排氣口壓縮度來實現，這可以提高原油罐的安全性。
原油真空蒸餾
通過常壓蒸餾或真空蒸餾，燃油經過處理，可以制成汽油和其它碳氫燃油。
這種用法包括對原油蒸餾塔應用真空設備。熱量和真空度綜合作用，根據沸點不同，將原油分離成不同的成分。其目的是提取較輕的成分，如汽油。真空蒸餾比常壓蒸餾具有更高的效能。
排氣壓縮
原油蒸餾塔和其它精煉設備排出的不凝結輕型碳氫氣體收集在普通容器中，并通過管路排出燃燒掉，或排到壓縮機。根據所需排氣壓力，壓縮機對具有一定燃燒值的排氣進行壓縮，并對其進行燃燒，以回收能量。這個過程通常都很短，這種能量的回收，對環境保護來說很重要。
蒸汽回收/氣體升壓
這有別于排氣回收，蒸汽回收相對固定，不可變。典型應用是收集儲罐排氣。對真空度進行嚴密控制，以保護儲罐。通常情況下，排氣壓力相對較低。氣體經常回到處理程序，或者進行液化，并返回儲罐。
過濾/除臘
過濾或除臘是指收集碳氫基油生產中的臘成分。除掉油中的臘成分，可以提高油的質量和適用性。液環泵持續消除可能含有帶冷凍MIBK氮氣的盤形或鼓形過濾器真空度。如果需要更高的真空度，那么將安裝機械風機和液環泵，聯合作用。
尾氣回收
在火炬氣/尾氣回收裝置中，液環壓縮機是非常理想的選擇。其中一個主要原因是，氣體壓縮基本上是等溫進行的，其溫度大約在30攝氏度到50攝氏度左右。這樣就可以避免在使用其它類型壓縮機時可能會遇到的尾氣在壓縮機內因高溫發生聚合等現象。
聚酯生產
在聚酯生產中，反應塔內所需的真空可以用由蒸汽噴射器和液環泵組成的復合真空系統來獲得。與其它應用不同的是，這里可以直接采用乙二醇(EG)作為真空泵的工作液，以便于整個真空系統安全可靠的運行。
PVC生產
在聚氯乙烯(PVC)的生產過程中，反應中殘留的氯乙烯單體(VCM)先是被液環真空泵抽出并送入貯氣罐內;再經液環壓縮機組加壓至0.7MpaA左右，以液態形式貯存在VC回收罐內，以待進一步反應。
氯氣包裝
在氯堿廠氯氣包裝工藝中，采用高出口壓力的液環壓縮機，可以極大地降低成本，且避免了環境污染。
真空泵應用-其他
液環真空泵、真空機組及壓縮機組(含耐腐蝕系列)在石化/化工領域的應用非常廣泛，遠遠不止上述幾種。再如：循環氣壓縮、變壓吸附(PSA)、液氯生產、乙炔、氫氣等易燃易爆氣體壓縮、原油減壓蒸餾中的塔頂真空系統、氯氣等有毒、腐蝕性氣體壓縮、真空結晶、干燥、真空過濾、各種物料的真空輸送。
